選擇裝卸車鶴管需要考慮哪些安全規范？
發布時間：2025/8/27 16:47:58
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選擇裝卸車鶴管時，需要考慮的安全規范包括但不限于以下方面：
材質與結構安全規范
材質選擇：對于甲 B 類易燃液體，應采用不銹鋼（如 304/316L）或鋁合金（需防靜電處理），禁止使用易產生火花的材質；乙 A 類液體可選用不銹鋼或碳鋼（內壁防腐涂層）。對于低溫介質，材質需耐低溫（如 - 196℃），可選用奧氏體不銹鋼或鋁合金。
耐壓等級：鶴管的設計壓力一般不低于 1.6MPa，同時需考慮介質特性，如腐蝕性、溫度波動等對耐壓性能的影響。
密封結構：旋轉接頭、法蘭等關鍵部位應采用雙重密封，如石墨填料 + 橡膠密封，泄漏率需符合 GB/T 20801 要求。
防爆與防火規范
防爆認證：在裝卸易燃易爆介質時，如甲 B 類液體，鶴管及附件需符合 Ex d IIB T4 及以上防爆等級，依據 GB 3836 標準。
防火間距：鶴管與裝卸車位的防火間距應按 GB 50160 執行，例如甲 B 類液體裝卸區與明火或散發火花地點間距≥25m。
阻火措施：鶴管末端應安裝阻火器，如波紋板式阻火器，以防止火焰回傳。
防靜電與接地規范
靜電導出：鶴管整體需設置專用靜電接地線，截面積≥6mm² 銅芯線，接地電阻≤10Ω。裝卸前需通過智能接地夾檢測接地有效性，使鶴管與車輛、管道形成等電位。
流速控制：對于甲 B 類液體，初始流速≤1m/s，后續可逐步提高至≤4.5m/s，以避免靜電積聚，依據 API 2009 標準。
密封與泄漏防控規范
密閉裝卸：采用氣相平衡管或油氣回收接口，減少揮發，符合 GB 20950 要求。甲 B 類液體裝卸需全密閉連接，禁止開放式作業。
泄漏檢測：鶴管接口處應設置可燃氣體探測器，實時監測泄漏情況，并聯動緊急切斷系統。
緊急安全裝置規范
緊急切斷閥：在鶴管入口端應安裝氣動或液壓緊急切斷閥，響應時間≤3 秒，觸發條件包括泄漏報警、車輛位移超限、人工急停等。
溢流保護：需配置液位聯鎖系統，防止罐車過滿溢流，如采用雷達液位計 + 自動關閥的組合。
其他安全規范
操作便利性與安全性：鶴管需具備多自由度旋轉能力，如 ±90° 水平旋轉，±75° 俯仰，以適配不同車型；并配置彈簧或配重平衡裝置，降低操作人員勞動強度。同時，鶴管明顯位置應標注介質流向箭頭、最大工作壓力、防爆標志等警示標識。
標準與認證：鶴管應符合相關行業安全標準和認證，如 ISO 認證、ATEX 防爆認證等，以保證設備的設計和生產符合高標準的安全要求。
壓力試驗：鶴管在總裝完畢后，應進行水壓試驗，當工作壓力為負壓時，水壓試驗合格后還應經負壓抽真空密封試驗，必要時還需進行氣密性試驗，具體試驗方法按 HG/T21608 相關要求進行。
